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    真空泵指的是对容器进行抽气从而获得真空的器件,在冶金、化工、食品等行业中广泛应用。滑阀式真空泵是真空泵的一种,它主要有单级和双级两种形式。接下来我们就通过滑阀式真空泵原理结构图来详细了解下滑阀式真空泵吧。     滑阀真空泵的结构主要由泵体及在其内部作偏心转动的滑阀、半圆形的滑阀导轨、排气阀、轴等组成     泵体中装有滑阀环(4),滑阀环内装有偏心轮(3),偏心轮固定在轴(2)上,轴与泵体中心线相重合。在滑阀环上装有长方形的滑阀杆(5),它能在半圆形滑阀导轨(7)中上下滑动及左右摆动,因此泵腔被滑阀环和滑阀杆分隔成a、b两室。真空泵在运转过程中,由于a、b两室容积周期性地改变,使被抽气体不断进入逐渐增大容积的吸气腔;同时,在排气腔随着其容积的缩小而使气体受压缩,并通过排气阀排出泵外。     双级型的滑阀泵,实际上是由两个单级泵串联起来的。它的高、低真空室在同一泵体上,有的是直接铸成一个整体,有的是压入中隔板把泵腔分成高、低两室。     随着真空业的逐渐发展,真空泵的形式也越来越多,但是对真空泵的维修保养都是一样的。对真空泵使用的机油特别要注意根据泵所抽吸的气体是否具有腐蚀性来选择。标签:真空泵,旋片式真空泵,广东真空泵...
    发布时间: 2016 - 11 - 07
    浏览次数:17
    水环真空泵叶片损坏的类型主要为叶片打坏、叶片裂纹、叶片被腐蚀或汽蚀。1、叶片打断主要是由于泵内卡有固体,如金属块、碎石等。叶轮旋转时,打在固体块上或被固体卡住而使叶片折断。另外由于叶片根部的应力集中,泵内小腔的气、液压力造成的疲劳损坏所致。损坏了叶片的叶轮应及时更换,并找出原因,采取相应措施(如因强度不够而损坏时,可增加叶片数)。2、叶片裂纹一般均发生在叶片根部。大半属于疲劳裂纹,也有的是由于叶片和轮毅尺寸相差悬殊而引起的铸造裂纹。发生裂纹的叶轮,应进行更换,以免叶片折断,造成事故。3、叶片的磨蚀由于输送有腐蚀性的气、液而遭受腐蚀,或者液环中含有固体杂质,与叶轮表面摩擦而损坏,或者由于汽蚀现象而损坏的叶轮,严重的应予以更换,如果损坏不严重,可采用补焊法进行修理。补焊时可将叶轮加热到600℃,然后进行补焊。补焊后的叶枪尺寸增大,须用锉刀或在车床上加工至原来的尺寸,否则会影响原有性能。
    发布时间: 2016 - 11 - 07
    浏览次数:16
    真空系统用何种真空泵,首先应根据系统的要求,其次应对该泵性能特点有详细了解,比较了各种泵的优缺点后,再决定之,这样才能选用得适当。为便于选择所要使用的真空泵,现将我国生产的各种类型真空泵总的情况归纳总结一下,简略比较它们的特性和优缺点,看来是必要的。一、油封机械泵现生产的2X型旋片泵均为双级,抽速为0.5~150升/秒,有全系列的产品。滑阀泵分单级(H型)、双级(2H型)。抽速:H型为8~600升/秒;2H型为8~70升/秒。亦有成系列生产的产品。余摆线式泵抽速可很大,体积小,目前正在试生产。这类泵均用作获得低真空,或作高真空泵的前级泵和预抽泵。带有气镇装置的可抽除潮湿空气。但极限真空比抽干燥空气(不用气镇时)低一个数量级。泵的抽速系指进口压强在760托时之抽速,当系统压强下降时抽速亦下降,直至接近该泵的极限真空,抽速亦接近于零。其抽降系数有一定规定。二、机械增压泵(罗茨泵)工作压强范围10~5x10-4 托,常用范围2~5x10-3 托,抽速范围150~2000升/秒,我国已有成系列产品。这种泵最大抽速在2托~1 0-2 托之间,需要前级泵,不能直接向大气排气。极限真空随前级泵变化。与油增压泵相比,工作压强范围较宽,最大排气压强较高(机械增压泵10~30托,油增压泵1~2托),返流油蒸气很少,用它抽除含有水蒸气等可凝性气体时较合适。三、油增压泵工作压强范围1~1x10-...
    发布时间: 2016 - 11 - 07
    浏览次数:16
    真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近 年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地发展。据《2013-2017年中国真空泵制造行业深度调研与投资预测分析报告》数据显示,在我国真空泵市场上,外国企业的进入与成功已成为不可争辩的事实,日本真空各地布点,德国莱宝在中国扩建,美国泰悉尔集团、韩国优成等国际著名厂家也纷纷寻找伙伴在中国建制造基地。他们的胃口很大,势有鲸吞真空泵市场之势。近 年来,国内虽然有一些企业逐渐崛起,在真空泵市场上占据了较为领先的地位,但是多数企业研发能力差,与国外同行相比,高端产品在技术上仍处于劣势。特点(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。结构(1)...
    发布时间: 2016 - 11 - 07
    浏览次数:17
    现如今社会越来越重视环境保护问题,对一些噪声的要求也非常高,水环真空泵振动时可能会产生一些声响,对周围有所影响,下面给大家介绍一下解决水环真空泵振动的办法。一、加装弹簧隔振器:1、真空泵弹簧隔振器样式的选择:一般选用自立式弹簧减振器,其优点结构简单、造价较低;弹簧裸露在外,便于随时观察弹簧状态,对于需更换的弹簧提前处置,以避免弹簧锈蚀过度损坏时,造成真空泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。2、弹簧的选择:一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求:弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以保证减振器的稳定性。3、弹簧减振器挠度的选择;通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的真空泵的隔振。当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。二、加装橡胶隔振器:橡胶隔振器之选择:材质一般为氯丁胶(C.R),天然胶(N.R);一般选用压缩型橡胶减振器,对于重量较轻的真空泵,可选用剪切型橡胶减振器;相较弹簧减振器,橡胶减振器隔振性能相对相差些。三、加装隋性基座:为满足更加严格的振动制标准,加装隋性基座时,配合使用弹簧隔振器,无疑是最好的选择。以上三大方面的内容是解决水环真空泵振动的方法,大家可以参...
    发布时间: 2016 - 11 - 04
    浏览次数:24
    泵或泵组的启动对原动机来讲属于轻载启动,一般情况下启动时不会有什么问题。但对于某些大型机组来讲,由于机组惯性大,启动困难,启动时有较大的启动电流,不注意启动方式的话,对电网或电机都有损害。因此,对于不同形式泵的起动特性应引起足够的重视。(1)、离心泵的零流量启动特性-关阀启动离心泵在零流量工况时轴功率最小,为额定轴功率的30%~90%,所以离心泵的启动特性是零流量启动(即关阀启动)。待泵至额定转速之后才能调节排出阀门至流量额定点。(2)、轴流泵的大流量启动特性-全开阀启动轴流泵在零流量工况时轴功率最大,为额定轴功率的140%~200%,最大流量时功率最小,所以为了启动电流最小,轴功率的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)。(3)、混流泵的启动特征-全开阀启动混流泵在零流量工况时轴功率介于上述两种泵之间,为额定功率的100%~130%,所以混流泵的启动特性也应是上述两种泵之间,最好全开阀启动。(4)、旋涡泵的启动特征-全开阀启动旋涡泵在零流量工况时轴功率最大,为额定轴功率的130%~190%,所以与轴流泵相似,旋涡泵的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)。
    发布时间: 2016 - 11 - 04
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