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    如何有效提升旋片式真空泵的抽速

    日期: 2016-11-14
    查看: 24

     

    1、旋片式真空泵可以在一个大气压的起始压强下开始工作。起动以后,随着抽气时间的增加,被抽容器的真空度提高,而真空泵的实际抽速则逐渐下降,达到极限时,真空泵的抽速为零。
      
    2、真空泵的实际抽速小于几何抽速。在抽气过程中,实际抽速(即有效抽速)之所以不断降低。除了管道流阻、真空泵油内泄等因素外,主要是由于油膜间隙的回气通道和油蒸汽的返流,而其中的油蒸汽返流是造成抽速友幅度下降的主要根源。由于存在返流这种严重的“内耗”,使低压强下抽速的提高受到限制。
      
    3、真空泵是依靠油膜来润滑和密封的,在运转过程中,由于剧烈的摩擦,油膜会发生局部过热,引起真空泵油的热解,释放出油蒸汽和非饱和烃类,因之,由于真空泵油热解所产生的物质是主要的污染源。
      
    4、油蒸汽的返流情况与被抽容器的真空度有关,即随着压强的变化,返流率是不一样的。在真空泵刚起动时,气体分子的密度较大,相对速度很大,这时油蒸汽很难反扩散。从起动到压强为1托的范围内,由于动态真空系统内气体分子的频繁碰撞,这一方面增大了油蒸汽分子返流的阻力,另方面,在空间抽气流的席卷下,能增加其排除能力,因而,就能有效地阻止油蒸汽的返流,所以当压强P>10-1托时,油蒸汽的返流率是相当小的,抽速损失不大。
      
    当压强在10-1~10-2之间时,气流变为过渡流状态,这时油蒸汽开始反扩散。以后随着压强一步降低,气体成为分子流,返流率越来越高,在10-3~10-4托之间,油蒸汽分子的反扩散达到最大,抽速也就更快地下降。
      
    综上所述的分析,以上方法可提升旋片式真空泵抽速问题:
      
    旋片式真空泵在低压强(P≦10-3托下的抽速,是衡量真空泵的性能质量的主要指标之一,为了提高抽速,有效途径之一是减少油蒸汽的返流。
      
    1、从结构上来考虑,可以采用分子筛、活性氧化铝等吸附阱,能有效地捕集真空泵油蒸汽。也可以把旋片式真空泵与各种吸附真空泵进行组合预抽,这样能防止油蒸汽的反扩散。
      
    2、提高真空泵油质量,对真空泵油的主要要求是:在高温下具有低的蒸汽压强,在剧烈的机械摩擦下一具有良好的抗热解性。

     

    如何有效提升旋片式真空泵的抽速
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