可能原因1：真空泵油量不足或者真空油不清洁。 排除方式：增添油量或换新油。 可能原因2：泵油牌号不符。 排除方式：换规定牌号真空泵油。 可能原因3：泵的进油孔堵塞或者供油量不足。 排除方式：清理进油孔或调节油量。 可能原因4：泵转速不够。 排除方式：检查电机供电电压或者电机本身是否存在故障。 可能原因5：排气阀片损坏。 排除方式：更换阀片。 可能原因6：旋片弹簧断裂 排除方式：更换旋片弹簧 可能原因7：密封垫片损坏，油封垫圈磨损漏气。 排除方式：更换新垫圈。 可能原因8：零件表面磨损导致间隙过大。 排除方式：更换磨损件。 可能原因9：转子损坏及轴承间隙大。 排除方式：更换磨损轴承或转子。 可能原因10：吸入气体温度过高。 排除方式：检查吸入气体温度是否在产品吸入气体规定温度范围内，否则请冷却气体致规定温度范围。
2018
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06
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致客户：春节将至，根据《国务院办公厅关于2018年部分节假日安排的通知》精神，‘旭力’2018年春节放假安排如下：2月15日至2月21日放假，共7天。2月22日（年初七，周四）开始正常上班。放假期间，有任何问题可邮件留言: xuli@xuli-heading.com，我们将在上班后尽快处理，特此通知。由衷感谢您对旭力的关注与支持。祝您春节快乐、万事如意！
2018
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02
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06
旋片真空泵大部分时间作为一种油封泵，在使用过程中部分油气会随被抽气体一道排出，出现喷油现象。因此旋片真空泵一般会在出口设置油气分离装置。那用户如何确定自己的设备喷油情况是否正常呢？ 我们可以通过一个比较简单的方法来测试旋片真空泵的喷油情况。首先我们需要确定旋片真空泵的油位情况符合规范要求，并在极限压力下运行真空泵，并保持真空泵泵温稳定。随后，在旋片真空泵的出口处（垂直于出气口的气流方向）约200毫米处设置一张干净白纸。此时，真空泵的进气口全开抽大气，并观察在白纸上出现油点的时间。测定后的出现时间即是真空泵的不喷油时间。需要注意的是真空泵在100kPa～6kPa的入口压力下，连续运行不能超过3分钟时间。同时在按上述条件抽大气1分钟后，停止抽气，并观察白纸上出现的油点情况，如果出现3个以上的直径大于1毫米的油点，旋片真空泵这样的喷油情况是不合格的。旋片式真空泵喷油解决方法我们知道，当真空泵抽完真空后，在停机时,由于泵腔处于真空状态，泵油就会返充泵腔内，泵油返充量较大，有的会充满整个泵腔，有的甚至能进入前置管道内，当泵再次启动时，泵油就会大量排出，泵油经压缩后，温度升高，冲击阀片，大部分以小油滴的形式存在，在大气流的推动下，很容易被带出泵外，这样就会造成泵喷油现象。要想解决这个问题，就得在泵停机的同时，向泵腔内快速充气，破坏泵腔内的真空度，使真空泵油没有回充的能力。这就需要在泵口处配置压差阀。但其回充气体的速度很慢,而且压差阀的作用只是防止油回充到压差阀的前段，这样满足不了防止泵腔进油的目的，所以要把压差阀的充气口扩大些，使气流快速进入泵腔，在短时间内使腔内的气体压强达到泵油回充泵腔的压强，这样就可以减少泵腔的回油量。另外，可以在泵腔的进油管处设置一个电磁阀，当泵开启时，电磁阀打开，让油路通畅，当泵停机时，电磁阀关闭油路，这样也可控制反油。
2017
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09
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14
相信不少人在一些油封式真空泵的说明书或者图示等资料中会看到气镇（Gas ballast），例如旋片式真空泵的真空度性能就有可能出现两种，一个是开气镇的值，而另一则是不开气镇的值。这其中的气镇又是起什么作用的呢？说到气镇，就要讲到永久性气体与可凝性气体。我们生活与工作当中的一些气体，如氧气、氮气、氢气、甲烷以及氦气等一些惰性气体在常温下是无法被压缩液化的，我们称它们为永久性气体。而相对的，最常见的如水蒸气等则可以通过压缩使之液化，我们称之为可凝性气体。不管是油封式真空泵还是干式真空泵，在抽除可凝性气体的过程中，一旦被抽气体的压力超过当时该气体的饱和蒸气压，就会出现可凝性气体的凝结现象。而油封式真空泵因为泵腔内有润滑油的存在，当出现可凝性气体凝结的时候，凝结液化的气体一方面会造成泵油污染，久而久之就会发生泵油乳化，使之失去润滑保护作用；另一方面凝结后的气体在返回低压端的时候会重新蒸发，造成真空泵的真空性能及抽气效率下降。气镇就是为解决油封式真空泵的这种现象而设置的。它的工作原理也较为简单，即在可凝性气体的分压要超过该气体的饱和蒸气压而泵腔内的整体压力却未达排气压力时，通过气镇适时地充入干燥永久性气体，使泵腔内的整体压力提前达到排气压力，进行排放，进而阻止可凝性气体凝结。排放过程中，充入的永久性气体也会随原有泵腔内的气体一同排出。以上就是气镇在油封式真空泵中所起的作用。但即使是有气镇的存在，油封式真空泵也只是适合抽除一定量的可凝性气体的介质环境，一旦大量出现，效率就无法保证。而干式真空泵也有可能出现气体凝结的现象，但由于干式真空泵中没有泵油，因此对可凝性气体的抽除性能要优于各类油封式真空泵。
2017
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09
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真空泵的抽速作为真空设备选型的重要参数之一，平时会经常接触到，但我们是否真的了解真空泵的抽速吗？真空泵的抽速全称为抽气速率，也叫体积流率，按照定义是指当泵装有标准试验罩并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩上指定位置测得的平衡压力之比。更通俗地讲，真空泵的抽速即是指在泵入口处，单位时间内流过的气体的体积，常用单位为升/秒（L/S）。 但在实际应用中，我们接触的抽速含义其实包含多种，下面我们就一起来看看这几种抽速吧！首先是名义抽速名义抽速即真空泵的标牌抽速，是真空泵厂家在设备出厂时给定的设备参数之一。我们平常接触的抽速，实际上就是真空泵的名义抽速。 第二是几何抽速，也就是理论抽速几何抽速是真空泵在一定转速下，单位时间所能排出的气体几何容积。它与真空泵的吸气腔容积、转子转速、以及转子旋转一周的吸、排气次数有关。当真空泵的几何尺寸及转数一定，它的几何抽速也就确定了。 但实际上，真空泵在使用中存在返流、泄漏以及进气通道阻力等情况，会导致效率损失。真空泵产品的几何抽速仅仅是理论上的抽速，其实很难实现的。因此，它要大于产品的名义抽速。 第三，实际抽速实际抽速为真空泵实际测得的有效抽速，或者理解为在容器出口处的压力下，单位时间内真空系统能够从被抽容器中所抽除的气体体积。在不同的压力范围内，真空泵的抽气效率是变化的：当泵的入口压力超出一定的压力时，其实际抽速将开始下降；当真空泵的工作压力接近于其极限压力时，其实际抽速就趋近于零。因此实际抽速肯定小于理论抽速，但需要注意的是，一般情况下，我们会选择在真空泵的最佳抽速范围内工作，而在稳定抽速段，实际抽速是要大于名义抽速的。 同时，真空系统管路的流导性能也限制着真空泵的抽速。 名义抽速、几何抽速以及实际抽速，这三者的大小关系上可以简单的理解为：几何抽速实际抽速名义抽速。 另外，真空泵的抽速还与气体的种类有关。给定的抽气速率，仅表示对某种气体的抽气速率。如无特殊标明，则多指抽空气而言。
2017
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09
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一、干式旋片真空泵的特点：1、由于干式泵不会产生油蒸气体，因此生产车间环境及被处理的物品不受污染，是使用在净化车间等工业中最理想的真空设备。2、与水环真空泵比较，水环泵受地理、资源的限制，且造成水资源的严重浪费。同时工作时会使生产车间湿度激增，极易造成物品受湿变质，而干式泵就不存在这些问题。3、干式泵不需加油加水，所以和一般其它真空泵相比，经常性的维护保养工作可大大减少。4、干式泵引用多叶片的高速运转，避免了一般其它真空泵吸排气的脉冲波动，输吸气非常稳定。二、干式旋片真空泵的使用范围：与一般真空泵相比，干式真空泵的使用范围更加广泛。具体可应用于：制药机械上的胶囊充填、胶囊印字、药品混合、输送、真空干燥及药品包装机；自动包装线上的真空吸拉、开袋、装料；印刷机械上低能耗真空吸送；各种液体注入瓶内的高效率真空灌装；各种兼制品的真空吸塑成型；物体表面在真空状态下的气密性试验；纸箱及瓶类物品的标签真空吸送、粘贴；玻璃等薄板零件的真空吸运；真空吸引固定下的照相制版，真空状态下利用压力差引导气体分析；各种机械自动线上的真空吸夹具；各种容器在真空状态下的渗漏试验；食品加工机械上的应用；各种离心机械在真空状态下高速运转的平衡试验；医院手术室的真空吸引，牛奶场的真空吸奶；以及各种真空包装机械的配套使用等等。
2017
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09
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首先要晓得泵的类型、特色、如今情况。晓得运用需求，断定修补方针。在进行修补之前，准备好检测手法。 1、判别毛病，确诊毛病。判别准，可省劲。确诊要验证。2、排除毛病，先简后繁，先易后难。无须拆开的不拆。以削减因为短少专用工具和操作不妥导致新的损伤，削减方位改变和跑合作业时刻。通常的说，拼接式转子是不行拆开的，不然形位公役就不保，转子就报废了。3、毛病分类：主张把毛病分为作业毛病和功能毛病。作业毛病可包含泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超支等。 功能毛病可包含极限压力、极限全压力、抽气功率、噪声、喷油，气镇功能等不合格或不能满足需求。旋片真空泵的技术参数旋片真空泵是装有旋片的偏置转子在泵腔内作反转运动，使由旋片分隔的泵腔作业室容积周期性 改变以完成抽气的真空泵。关于旋片真空泵的技术参数您晓得多少呢？不晓得不要紧，看了下面的介绍之后您就晓得了！ 抽气速率： 0.15~30L/S （升/秒）。 极限压强： ≤6*10-2Pa （帕）。极限真空： ≤1.3Pa （帕）。 环境温度： 真空泵通常在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内运用。 气体类型： 常温无其它混合物的清洗枯燥空气，不许有含其它粉尘及水分的空气。 作业需求： 进口压强在小于1330pa的条件下，答应长时期接连作业。 作业需求： 进口压强在大于6500Pa时接连作业时刻，不得超越3分钟避免喷油导致泵损。
2017
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09
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14
旋片式真空泵如果设计、制造或用料不当，引起旋片滑动不畅，或者由于存在排气死隙，不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转，就会引起旋片对缸壁的撞击发声。因此，宜采用园弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分隔结构时，应尽量缩短排气终点到切点的距离，对于70L/s以下的旋片泵，考虑旋片的实际厚度，建议取7～lOmm，大泵取大值。过近时，由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触，旋片转到切点位置时密封效果一旦不好，就会影响泵的抽速甚至极限压力。可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。大量气体和油排出时冲击挡油板等零部件时发出的噪声。旋片真空泵油密封室里的油，由油池A经前端板上的孔供给。低真空室里的油，由油池A经后端板上的孔供给。高真空室的油，由中隔板上的孔，循环供给。旋片真空泵前后端盖的密封是由泵体上部的油池B经泵体端面室的孔而流入油槽进行密封。旋片真空泵安装在环境清洁、通气良好，光线充足符合要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地，以便于操作维护。旋片真空泵可以放置在坚实平坦的地面上，不需特别的地基，如需固定可另加螺钉与基础固牢，地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时，应考虑增加防震装置。
2017
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09
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为了提高用户使用油品方法的正确度，通过观察异常情况分析出用户使用过程的操作失误的原因，以避免下次同类情况的发生，提高油品的使用率和正确率，从而更好的保护设备，提升生产力，和广大用户一起分享和探讨应用经验：实验结果可能原因基本原因水污染水蒸气冷凝外部水加入吸气中含有水蒸气换热器泄漏加入含水分的润滑油粘度：降低增加轻质油稀释润滑油分解裂解混入其它油品深度氧化混入轻质油或清洗溶剂残余局部超湿混入高粘度油品操作湿度高，冷却不充分油氧化老化，超过换油期油分组成物变化混入其它油品污染混入不同类型油品与污泥吸气中尘埃，固体微粒和机件磨损碎屑酸值：增加缓慢迅速增加正常氧化加剧氧化高温操作，冷却不良油氧化变质泡沫倾向污染水，污泥或其它外来物
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